■记者  胡宇燕

　　“溯源安德成立至今，技改投入始终是重中之重，支撑着企业高效发展。”浙江安德电器有限公司相关负责人曾长新说。

　　以下一组数字，足以说明安德技术改造之迅捷。2008年，安德投入技改资金1263万元。2009年，增加到3360万元。2010年，安德技改新基地投建，加上在建和完成的技改项目，累计投入技改资金逾5000万元。2011年，在2010年的基础上加大投入，预算超过1个亿。

　　“安德炉头”

　　降成本盈利千万

　　浙江安德电器的前身是永康普能电器。在2008年前，产品线非常单一，主要是油烟机和灶具，核心零部件全部依靠从意大利进口，在价格和成本上没有任何优势。

　　为了突破这个瓶颈，在永康市政府的帮助下，安德电器筹集资金，大手笔破格引进高级专业人才，联手国内外知名学府，合创科研基础。

　　2009年，研发成功的安德炉头，其各项烟气指标测试结果可与意大利著名百年炉头产品相媲美。安德炉头通过KEMA、GASTECH国际实验室标准测试，被世界各大客户接受和认可。

　　由此，安德产品核心零部件在自主研发生产的基础上，成本下降了30%，实现千万盈利。

　　“这是公司强力推进技改成果的第一桶金，也是永康市政府实施技改扶持政策以来，政府外联、企业勤力结出的丰收硕果。”曾长新说。

　　“实验室”技改引来跨国大订单

　　2009年，稳步发展的安德电器开始思索导入世界级的大客户。可大客户要求的技术标准和质量标准无疑是世界上最苛刻的，要想拿到他们的订单并且生产出来，卖到世界各地，没有强大的科技力量和制造能力，只能是望洋兴叹。

　　为了加快公司发展步伐，当年，安德电器投入3000万元，在浙江省率先筹建厂内实验室，在上海和瑞士增设设计研发中心。

　　2010年，拥有ROSH测试、寿命测试、阻燃测试、烟雾测试等十余个项目进口实验设备的安德厂内实验室，通过了TMP、KEMA国际认证中心认证，并获取证书，厂内实验结果获取了国际公认。

　　这项超出期望的科改项目，让安德获得了巨大收益。多家跨国企业稳定和利润丰厚的大批量订单如约而至。

　　“实验室技改带来的直接成果是批量导入了优质客户，确保订单稳量增长和利润增长。”

　　“搪瓷喷涂”提高产品竞争力

　　对安德来说，2010年无疑是企业的技改大年。

　　安德还从国外引进了一条搪瓷喷涂生产线。搪瓷件的不良率由以前的40%左右骤降为3%，而且因为工艺从湿搪改成干搪，产品表面性能在行业中已经远远拉开了与竞争对手的距离。

　　在未引进这套喷涂设备之前，公司搪瓷件都要外发到宁波去加工，加上运输费用，每套产品的成本是搪瓷线引进之前的260%。搪瓷喷涂生产线的技改成本实现了本年期回收。

　　2010年，安德荣获国家高新技术企业荣誉。从刚开始成立的产值仅数千万的企业，步入了永康前25强。当年，安德国内单位厂产值达到4.4亿。2011年同期更优于2010年，且一直维持持续增长的良好态势。