■记者  胡宇燕

　　“原先41人干的活，现在7个人就可以了，生产效率大大提高了。” 浙江得伟工贸有限公司总经理胡福强说。

　　近来，得伟工贸有限公司购置了一批自动化生产设备。眼下，电动工具生产车间加起来不到十个人在干活，但是却完成了以前40多个人要干的工作。

　　电动工具是永康的传统五金产业，经过多年的发展，产品日趋成熟。近两年受人民币升值、劳动力成本上涨等因素制约，企业进入微利时代。在这种情况下，不少电动工具企业看准市场空白，增加设备，减少人工，做好加减法文章，企业的发展也进入了快车道。

　　针对这些年来电动工具市场的新特点，得伟公司瞄准市场空白，研制开发了无绳电动工具系列产品，其中锂电池充电电钻替代了传统的要接交流电源的电钻，使用起来更加方便，应用范围更加广阔。但是生产这种产品对生产工艺要求更高，普通工人生产起来不但生产效率低，而且产品优良率也很难保证，得伟公司从去年开始先后投入近2000万元引进了两套先进设备，产量大幅提高，也解决了困扰企业多年的招工难问题。

　　“产量提高了40%，质量合格率也由原来的95%提高到现在的99%。”胡福强说。

　　得伟公司的工人数量已经从原来的170多人减少到130人，产量却增长了将近一倍，由于采用先进设备无绳电钻质量稳定性更加可靠，公司在欧美、中东市场的订单已经排到了明年2月，尝到了做好加减法的甜头，得伟公司准备进一步引进设备，向科技要生产力。

　　胡福强表示，有了先进设备，明年3月份，公司另外一个车间的38个工人，也将会大幅减员。