破解环保困局 赋能绿色转型

　　“漆小贝”实现水性漆技术突破

　　9月2日，永康市漆小贝涂料有限公司（以下简称“漆小贝公司”）与长三角五金研究院共建的新型材料环保应用中心传来振奋人心的消息：企业在水性漆技术研发与应用方面实现系统性突破，不仅成功构建覆盖多材质、多场景的油性漆替代方案，而且在关键性能指标上超越传统工艺，为五金产业绿色转型注入强劲动能。

　　“漆小贝”副总经理元国义在介绍水性漆

　　开展技术攻关 实现多项突破

　　在漆小贝公司产品展厅内，电饼铛、炊具、保温杯等一批永康本土五金产品披上了环保与科技相结合的“新装”。这些日常器具的背后，是一项项攻克行业瓶颈的创新成果。

　　据了解，传统油性漆以有机溶剂为稀释剂，挥发性有机物（VOCs）排放高达400-800g/L，不仅气味刺鼻，更存在职业健康隐患、易燃易爆风险和危废处理难题。相比之下，水性漆以水为稀释介质，挥发性有机物排放可控制在100g/L以下，具备无毒无味、安全阻燃、无危废残留等综合优势，已成为涂装领域绿色升级的主流方向。

　　尽管油性漆在材料成本上略显优势，但其配套的防爆设施、安全防护及环保处置等方面的成本较高。而水性漆在整体成本结构中展现出更优的全生命周期经济性，尤其是在国家“双碳”战略深入推进的背景下，“油改水”已从政策合规要求跃升为企业提质降本、增强竞争力的战略路径。

　　漆小贝公司副总经理元国义介绍：“水性漆以往在施工适应性、表面饱满度和材质兼容性方面存在技术短板，制约其大规模推广。我们通过系统性技术攻关，目前已实现多项突破。”

　　据介绍，漆小贝水性漆在厨具涂层方面实现双重跨越：不粘性能达到行业领先水平，耐磨性能超越国家一级标准，可通过1.5万次以上的摩擦测试而不损性能。企业还针对性开发出陶瓷锅修复漆，可对生产过程中的瑕疵进行修复，极大降低损耗率，提升产品成品率。

　　①

　　应用多元场景 推动产业升级

　　此外，漆小贝水性漆在应用场景方面实现了跨越式拓展。以往必须使用油性漆的锅柄垫木、塑胶组件等非金属材质，如今均可通过水性漆喷涂工艺实现高质量涂装。该工艺在杜绝挥发性有机物排放、改善车间环境的同时，还能将快干时间缩短30%-50%，涂层硬度显著提升，并实现生产残渣零排放。

　　漆小贝公司成功攻克ABS材质水性涂装这一全球性技术难题，实现水性漆对油性漆的全面替代，在行业内具有里程碑意义。这一突破使得诸如榨汁机、空气净化器、健身器材等小家电产品中的ABS结构件，均可采用水性漆涂装，从而彻底消除传统油性漆在环保、安全与职业健康等方面的痛点。

　　“漆小贝公司的技术突破不仅破解了长期困扰行业的共性难题，更推动了产业从‘被动合规’向‘主动升级’转变，赋予五金制造绿色化、高性能化的双引擎。”长三角五金研究院院务委员胡应得如此评价。水性漆在硬度、耐磨性、材质兼容性与外观质感等核心指标上的持续优化，将为传统制造业绿色转型提供关键支撑。

　　据悉，在市委、市政府政策推动下，长三角五金研究院正持续深化产学研合作。原定全年建设10家企业联合研究中心的目标，目前已完成5家，有效助推了地方五金产业技术升级与绿色转型。

　　下一步，该院还将整合更多高端科研资源，依托绍兴文理学院博士团队申报金华“双龙计划”，携手浙江工业大学推进“教科人”一体化融合模式，全力破解企业在高端人才“引、育、留、用”方面的瓶颈，为产业创新持续赋能。以漆小贝公司为典型的众多永康企业正以技术突围响应环保大势，在彰显企业的前瞻布局与创新担当的同时，更是为传统五金产业开拓了一条绿色、高效、可持续的高质量发展之路。

　　融媒记者 程明星

　　②

　　①②为水性漆在各类五金产品上的应用