深耕技术流 紧盯需求侧

　　月嘉：精准定制“工业之米”

　　■培育专精特新“小巨人”

　　月嘉标准件公司生产车间

　　□记者 徐敏

　　本报讯 标准件，又称紧固件，俗称螺丝、螺母，属于机械基础零件，被誉为“工业之米”，分螺栓、螺母、螺钉、木螺钉等12大类产品，索具、异形件、铁路配件、建筑配件、电力金具等50多个大类、10000多个规格型号。

　　在我市五金产业里，标准件成了微不足道却又不可或缺的一部分。虽然目前标准件行业在我市尚属短板，但永康市月嘉标准件有限公司却凭借“小而精”的经营之道，深耕技术流，紧盯需求侧，精准定制上千种“工业之米”，破茧成蝶跻身开发区“小升规”行列。

　　近日，记者走进位于经济开发区西朱村附近的月嘉标准件公司，很难想象这家只有2000多平方米厂房的企业，去年产值达2700万元，年人均产值达120万元，成为开发区众多企业中的佼佼者。

　　据悉，月嘉标准件公司于2004年成立，从一台500元的仪表车开始起家，到现在已经成长为一家专门生产各类标准件的公司，为我市步阳、王力、飞神、德世等门业、车业、电动工具的企业，以及部分外地企业提供各类标准件，专业定制非标件。

　　“昨天去了一趟温州，定下了一条200多万元的生产线，今年我打算再追加500万元购置新设备，争取年人均产值达到150万元。”月嘉标准件公司董事长魏来说。一口气投入500万元购置设备，这对不少企业来说，都是一笔巨大的投入。但在魏来看来，却是很值得投入。事实上，去年该公司已投入500万元进行了技改。

　　谈及自己大手笔投入技改的初衷，魏来表示，标准件行业门槛低，做得精、做得专的不多,行业在两极分化明显的同时，也带来很多机遇。

　　在一次外出培训中，魏来听到了“富士康黑灯工厂”的故事后触动很大。特别是近年来，他看到，我市制造企业生产的自动化程度不断提高，对各类标准件的质量和规格提出了新的要求，自动化生产越来越普及，标准件生产企业要增强竞争力，就要紧跟发展潮流，这也成了他不断推动企业技改和自动化改造的动力。

　　厂房是租的，却动不动要投入几百万元进行技改，有人曾向魏来提出，再怎么精益求精，难道还能在螺丝钉上雕出花来？魏来却不以为然：“标准件虽然很小，却是关乎安全的重要零件，每颗都不能马虎过关。举个例子，汽车最关键的就是标准件。如果标准件不牢固，轮胎就会飞出去，发动机就会出故障，若某些标准件失效甚至还有可能导致车毁人亡。因此，标准件的强度、精密度以及寿命都是非常严肃而重要的指标，必须精益求精，做这个行业，应该提倡的是‘中国精造’。”

　　在魏来看来，他的技改投入是有回报的。该公司生产的标准件不仅有多项发明专利，还有上千种样式，里面有很多门道，而且更重要的是能为制造企业提供定制服务。

　　“举个例子，一个电动工具上假如有5种不同螺丝，那装配时就需要5把螺丝枪。经过与客户沟通协商优化，依靠技改优势定制客户所需的螺丝，并只需要一把螺丝枪就能完成5种螺丝的装配，这便是我们为下游企业提供的精准化服务。”魏来表示，在标准件行业两极分化越来越明显的当下，专注做好产品提高附加值，为客户创造价值，是月嘉标准件公司不断占有更多市场份额的关键所在。

　　根据目前接到的订单，月嘉标准件公司今年的产值预计增长超30%。“我希望通过5年努力，争取产值实现上亿元，让月嘉公司成为我市标准件行业的翘楚。”魏来对公司未来的发展充满信心。