引进先进检测设备 打造无尘实验室

　　霸王公司投入超千万元

　　进行智能化改造

　　◀浙江省市场监管局领导参观霸王公司

　　工作人员采用传感器进行贴片

　　称重传感器综合性能检测平台

　　引进先进传感器

　　提高产品稳定性

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　　在浙江霸王衡器有限公司（以下简称“霸王公司”）的无尘实验室内，几名穿衣戴帽、“全副武装”的质检员正在小心翼翼地调试一套崭新的全自动四角修正平台。凝视着屏幕上跳跃的四个数值，该公司传感器事业部副总经理姚洪卫连呼吸都放慢了，不放过任何一个细小的误差。

　　十多秒的检测后，该传感器的四角数值终于结束跳动，屏幕分别显示6.712、6.709、6.710、6.709四个数值，最大值与最小值之间的差值仅有0.002，回零数、灵敏度值、蠕变数均为0.000。

　　“如此标准的传感器，才是合格的。只有它自己具备高精度，才能保证它的测量结果同样具备准确性和可靠性。”松了一口气的姚洪卫向记者自豪地介绍。

　　在智能制造这场浪潮中，霸王公司的细微之处体现在方方面面，蕴含着他们对卓越品质的不懈追求。

　　在传感器的生产源头——CNC加工中心的全新车间内，弹性体铣两边机、钻孔机、攻丝机、铣两凹面机、铣八字孔机等7台新机组成的一条全新生产线，令人眼前一亮。

　　只见一条银光发亮的铝棒经分割后，被它们先后“吞入”。经过多道工序后，“吐出”一个个精致的传感器胚件，送入后续车间。“CNC加工中心的亮点有二。其一，这是一条全新的生产线，由国内先进的生产设备组成；其二，传感器的原材料‘铝棒’采用了高品质的国标，极大地增强了产品的稳定性。”姚洪卫说。

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　　投入超千万元

　　购置新设备新平台

　　“产品的品质好不好，主要取决于产品的核心部件。”霸王公司董事长应天通认为，产品成功与否，质量起着决定性作用。“对于衡器而言，其‘心脏部件’就是称重传感器，直接影响产品的精确度。”于是，2022年，霸王公司决定自主研发称重传感器，从上海、广东引进研究生团队，为企业输送技术支持；考察、采购CNC加工中心、CCD全自动视觉涂胶机、超声波水洗自动代加工等国内最先进生产实验检测设备。

　　然而，追求极致品质的产品，对生产环境有着严格的要求。因此，霸王公司投入50余万元打造了无尘实验室。在这里，除了稳定的室温和清新的空气，还有自动化、智能化设备。通过引入先进的智能制造系统，霸王公司实现了生产流程的自动化控制和智能化管理，大大提高了生产效率和产品一致性。同时，无尘环境还减少了因污染导致的设备故障和产品不良率，进一步降低了生产成本，提升了企业的综合竞争力。

　　“一直以来，我市市场监管局对我们这些老牌衡器企业很支持，鼓励我们开展技术创新，提升产品质量，发展新质生产力。同时，农行永康支行也积极给予金融服务，使我们公司的技改项目得以顺利开展。”应天通说。

　　日前，浙江省民生计量工作暨电子计价秤产业质量提升现场推进会在我市召开。期间，霸王公司引进行业顶尖人才和加快设备更新的举措受到了浙江省市场监管局的肯定。

　　新设备带来新效益，霸王公司尝到了产品质量提升的“甜头”。据悉，除了无尘实验室、新加工中心，今年，该公司还购置了高频疲劳检测机、称重传感器全方位精准智能检测平台等，总投入超1000万元，推动公司实现了降本增效。

　　融媒记者 程明星