积极务实 精益求精

　　黄健博：用心严把质量关，做好产品“守门员”

　　人物名片

　　黄健博，1986年出生，现任浙江三锋实业股份有限公司（以下简称“三锋公司”）品质中心工程部经理。在三锋公司的11年里，这个曾经青涩的技工一步一脚印，先后在2017年市第七届“百工之星”电动工具装配比赛中获得第九名，在2018年市第二届“匠人新秀”电动工具装配比赛中获得第六名；2020年荣获金华市优秀质量管理QC小组二等奖，2021年荣获金华市优秀质量管理QC小组二等奖。

　　K

　　开发区工匠风采录

　　黄健博检查产品质量

　　翻看黄健博的履历，不难发现他是一名妥妥的后起之秀。三锋公司董事长黄会飞对他“积极务实，精益求精”的品质赞赏有加。“产品质量是企业的生命，企业想要持续健康、稳定发展，就必须生产出高质量产品，用产品质量赢得客户口碑。”10月19日，记者采访黄健博时，他如是说。

　　爱“较真”的

　　企业“质检人”

　　2011年，25岁的黄健博成为三锋公司工程部的一名PE工程师。凭着对工作的那份认真、执着和进取，他的技术不断提升，最终在人才辈出的三锋公司脱颖而出，担任工程部科长。通过8年不断努力，黄健博扛起了三锋公司工程品质主要职责，担任该公司品质中心工程部经理。

　　在同事眼中，黄健博爱“较真”。从刚入职那一刻起，这个“85后”小伙特别能吃苦，喜欢向有经验的前辈“穷追不舍”问问题，热衷“肢解”每一款电动园林工具产品，全面细致了解产品结构及性能。

　　黄健博不仅严格要求自己，对下属员工也是如此。“质量管控来不得半点马虎大意，勤核对、多检查、常沟通是我们工作的日常，且要做到今日事今日毕。流程中的每一个步骤、每一个动作，都是我们经过反复实践总结出来的。高标准、严要求是生产高产品质量的基础。”黄健博说。因此，他要求员工熟悉产品每个零部件的生产工艺，如注塑工艺、冲压工艺、热处理工艺等。他还经常抽时间给员工培训，让员工清楚知晓这些检查流程制定的依据，并运用到日常检查工作中。

　　随着市场需求的变化和客户对产品质量要求的提高，三锋公司的质量管控工作也越来越严密。精益管理理念日益深入人心，这离不开企业“质检人”黄健博及其团队多年的努力。对产品质量的不懈追求让三锋公司的产品销量始终走在行业前列。

　　两项小改善

　　省下10万元成本

　　如果研发部是一家企业的产品的设计端，那品质中心工程部就是产品的维护端。特殊的岗位，让企业一线生产员工都能深切感受到，如果“维护端”找上门，那么产品有很大可能是出现了纰漏。

　　作为品质中心工程部经理，在各条线的生产车间巡检，是黄健博的主要工作。每次巡检，他的手上会拿着一份“改善计划”。这份“改善计划”虽然小，却为三锋公司省下不少成本。

　　三锋公司生产的TTI系列产品中有一款高枝锯。通过检测发现，该产品的收缩杆拉脱严重，导致不良率高达10%。很快，该公司将其列为重点改善项目，并成立品质专项改善小组，生产部、研发部、工程部、采购部等部门各司其职，分工明确。黄健博成了项目的主要负责人。

　　“对待已发生的问题，就需要我们追根究底，只有将问题的根源找到并有效解决，产品才能‘活’。”这是黄健博挂在嘴边的一句话。那段时间里，他与团队成员经常加班到深夜。

　　研究过程持续三个多月。该公司品质专项改善小组通过反复测验，确定弹簧厚薄、弹簧高度、弹簧凸点高度、变更六角挡圈内径尺寸等，最终让高枝锯的不良率下降至0.5%。

　　此外，为了节省生产成本，在黄健博的带领下，品质中心工程部还专门研发了适用于锂电电链锯的“加载工装”检测装备，以电磁加载头、半自动化检测的形式，为企业节省检测费用。据粗略统计，仅仅这两项优化改良和工装工艺改良就为公司节约成本超10万元。

　　“我们知道没有任何一款产品是完美的，但我们可以做到的就是对产品精益求精。”黄健博说，品质中心工程部有个不成文的规定，面向三锋公司全系列产品，每月至少有一项大工装的改良，这意味着该公司每年都有12款产品工装会得到大型改善。而这，也较好诠释了三锋公司产品为何能一直保持较强市场竞争力的原因之一。

　　融媒记者 程明星