人才驱动数字化改造 精准提供预见式服务

　　新凯迪：数字构建产业升级底层逻辑

　　永康市新凯迪电子信息技术股份有限公司创始于2007年，是一家致力工业数字化、智能化转型的数字经济企业。

　　深耕数字化行业15年，新凯迪公司已将数字化服务拓展到电动工具、体育健身器材、休闲车、杯壶、日用五金、小家电、门锁、有色金属等五金八大行业，为近千家企业实施了数字化转型项目。

　　员工模拟数字孪生应用场景

　　企业进行数字转型是必然趋势

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　　优结构 增动能 提效益

　　AGV小车来回穿梭，零配件自动出入库，实现分配整体流程化、无人化运行……在浙江天鑫运动器材有限公司生产车间，信息化、自动化的机械装备随处可见。经智能化改造后，该公司生产车间用工减少约40%，效率却提高近三成，产品质量稳定性更佳。这是新凯迪公司为我市制造业提供数字化服务的一个缩影。

　　3月27日，记者来到新凯迪公司，只见该公司技术总监刘冬正带着两名技术人员进行企业数字孪生应用的调试。“通过数字孪生，我们可以在虚拟空间看到对应实体对象的全生命周期过程，实现虚实结合，智能操控。”刘冬向记者展示了基于工业的数字孪生应用。据了解，数字孪生指充分利用物理模型、传感器等数据，构建工厂场景化运用，能精准预测未来趋势，更高效地触达客户、业务、设备管理等，帮助企业实现商业模式及业态的创新，打造自感知、自适应、自决策的自主优化模式。

　　当下，数字孪生已成为数字化转型进程中炙手可热的焦点。“在数字经济浪潮中，围绕打造‘世界五金之都’目标，我们必须持续放大数字化在工业中的作用，用数字化及智能化赋能企业高质量发展、提升内驱力及竞争力。”新凯迪公司总经理李心迪说。

　　我市工业多聚焦于传统五金行业。中小企业作为我市数量最大、最具活力的企业群体，是实体经济发展的主力军，是制造业数字化智能化转型的主战场。然而，面对转型这道“抢答题”和“必答题”，大多数中小企业常常被“缺资金不愿改”“缺人才不会改”“缺样本不敢改”三个因素所束缚。

　　新凯迪公司通过“分行业推动数字化”“一企一线”等试点示范项目改造，帮助相关企业从生产线、车间到工厂逐步实现数字化、智能化转型，成功跨越“试点陷阱”，探索出一条具有永康特色的中小企业数字化转型路径。

　　数字人才助推传统制造业转型

　　产业集聚是永康工业发展的最大优势，加快发展数字经济及智能制造，是抢占未来发展制高点、推进供给侧结构性改革、加快制造强市建设的重要举措。到目前为止，我市正按照“数字化生产线——数字化车间——智能工厂——未来工厂”的提升路径，引导企业梯次实施数字化改造。

　　制造业要实现产业升级和智能化变革，支撑数字经济相关领域技术发展的人才缺口成为各企业不得不面对的问题。在今年两会上，身为市政协委员的李心迪围绕“人才”撰写提案，做足了功课。

　　“人才是技术的载体、创新的根本，创新驱动的本质特征决定了数字人才是数字经济发展的核心驱动要素。”李心迪说，基于永康特色及实际情况，强化对数字经济领域人才库的建立及跟踪，对数字经济领域青年人才的发现和举荐，重点扶持并培养其对永康的认同感和归属感，与永康一同成长，也至关重要。

　　以新凯迪公司为例。近年来，该公司以数字人才为依托，成功构建永康本土工业互联网平台，为客户提供创新研发、精益制造、敏捷供应链、预见式服务全链条、端到端的深度工业互联网全系方案，推动制造业高质量发展，推进产业链、人才链、金融链高质量发展，实现数字化、智能化转型，推动传统制造业从“量变”到“智变”。2021年，该公司还为永康五金产业创新服务综合体搭建工业4.0技术应用展区。

　　融媒记者 程明星