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永康五金产业链“嫁接”意大利管理
拉瓦:24道质量管控程序绘成体系
管理模式
永康拉瓦清洗设备有限公司,2005年由意大利LAVOR WASH集团出资20万美元设立,将意大利集团总部形成的标准质量管理体系嫁接到永康完整的五金生产平台上。经过十年发展,拉瓦公司跻身全市百强,2015年销售额超过3500万美元。
□记者 吕高攀
“拉瓦公司实现两个不同体系的融合,设计、技术和产业三者结合实现快速发展。永康完整的五金产业链嫁接上意大利的管理模式,成为拉瓦公司独特的发展道路。”12日,永康拉瓦清洗设备有限公司总经理卢卡做出总结。
亮点1:销售员调研市场
在拉瓦公司样品厅内,去年又多出了十来款新型的清洗设备,每一款新品都蕴含着独到的设计,根据环境要求、消费者使用习惯不同,可以清晰地看见该公司的设计理念和研发思路。
然而在拉瓦公司销售总监法比奥看来,这些新设计理念固然有着意大利“血统”,但也并非凭空形成。
“遍布各地的销售员每次外出参展或与客户接触时,除了签单,还要肩负起市场调查员的责任。”法比奥打开手提电脑上的各种市场调查报表,在他这里,必须完成第一次仔细分析,将成千上万的各种各样信息分门别类,收集其中有用的信息。
法比奥觉得,没有市场调查就没有发言权,销售员是公司触角终端,与设计员相比,更接近市场,必须采集市场变化的第一手素材,这项使命如今也已深入到每位销售员心中。
“每一位销售员的市场调研报告最终会汇集到研发和设计员手中,形成产品改进和创新灵感,这项机制在拉瓦公司已运行得非常成熟,也是新产品能在投入市场的第一时间获得消费者认可的保证。”法比奥说。
仔细观察拉瓦公司的产品体系后可以发现,其公司的标准产品设计和技术要求完全能媲美定制级别。
亮点2:中意体系融合
在永康获得迅速发展,总经理卢卡将其归功于意大利管理体系与中国管理模式的完美融合,拉瓦公司将意大利集团总部形成的标准质量管理体系嫁接到永康完整的五金生产平台上,获得了1+1大于2的效果。
两年前,为了进一步改善管理制度,拉瓦总部还专门派遣了一位拥有20多年工作经验的自身公司体系设计专家来到永康,梳理质量管理体系。
“此前,意大利团队和中方团队的质量管理模式存在一定隔阂,专家从程序衔接角度入手,强化流水线操作执行力,规范10多处容易造成产品质量缺损的地方。”法比奥拿出一份30多页的质量管理操作手册。如今,整套“合资”体系的效率得以提高。
拉瓦公司质量管控体系遍布从上游供应商开始直到将产品交付给销售端位置,涉及供应商管理、原材料检验、关键零部件、随机抽样制度、装柜检验程序等6大块主要内容,最终被分解为24个详细的小点。
在公司流水线中,每完成一道工序,就会配备着标准的质量监控措施或检验设备,确保产品在这道工序流出之后不会影响到下一个工序。
拉瓦公司动力系统全自动检测线。
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