据了解，去年，我市完成规上工业总产值907.1亿元，同比增长8.0%，增速居金华第二位；完成规上工业增加值171.0亿元，同比增长8.5%，增速居金华第二位；工业用电量29.9亿千瓦时，同比增长5.9%，居金华第2位；在规上工业中，高新技术产业、装备制造业、战略性新兴产业的增加值占比分别为41.2%、71.9%、21.8%。另外，我市在企业技改、创新能力、节能降耗、内资招商等方面工作都完成得很出色。

　　□记者 施娟 李凌灏 通讯员 陈逗逗　　　　

　　博泰：技改让企业站上市场制高点

　　近日，记者走访了博泰工具公司，这家生产散热器和电动工具的企业，近两年将重心放在了散热器生产上，因为散热器的订单已排满一整年，而这也得益于多年来企业大手笔进行的技改投入。

　　该公司总经理应燕带记者来到了传统的散热器生产车间，打磨、焊接、拼装，车间里繁忙一片。应燕介绍，虽然已经尽可能地整合各条生产线，但还是无可避免地杂乱。他们没有旺季淡季之分，产品远销俄罗斯、法国、东欧等国家和地区，传统生产线也在加班加点赶订单。

　　而同样是散热器生产车间，新引进的封闭式加工流水线，却是另一番景象：一条流水线整合了焊接、打磨、试压、组装等十几道生产工序，嘈杂声不见了，车间干净整洁，与此前所见景象形成鲜明的对比。

　　应燕介绍，整个散热器的生产过程，除了压铸和喷涂两道工序外，其生产环节都交由这条流水线完成，真正实现了智能化和自动化。就拿同时生产2万片取暖片来说，普通流水线需要员工上百人，加工生产线因自动化程度高只要10人。另外，原本需要在4000多平方米车间才能完成的工序，都集约到了这个600平方米的车间内，大大提高了厂房的利用率。

　　“现在散热器市场竞争十分激烈，只有不断创新、提升工艺水平、提高产品质量，才能占领市场制高点。这条全自动加工生产线是我们花了2000多万元从意大利引进的，产品质量的一致性和稳定性提升明显，基本达到‘零缺陷’标准。”应燕说，公司每年都有技改的预算，下一步会在组片精打磨生产设备上进行改造。

　　案例一

　　日前，市经信局捧回“2014年度全省经济和信息化工作优秀县（市、区）”称号，荣誉的背后是一份份沉甸甸的答卷——工业经济运行总体平稳，主要指标增速居金华市前列，并在全省居平均水平以上，尤其通过“机器换人”“两化融合”等方面工作，企业“智”造升级产品创新提质较为突出。

　　工业经济运行平稳

　　主要指标增速

　　居金华市前列

　　并处全省居平均水平以上

　　案例三

　　众泰：产品创新凸显新的竞争优势

　　在众泰集团，每天下午都能看到这样的场景：多辆装载着新下线众泰T600的运输车整装待发。作为众泰汽车战略转型后的一款重点产品，众泰T600上市后获得较好的市场口碑和认可。

　　“近两年，我们不断加大技改投入，加速产品创新，推出拳头产品，让企业的每一步都迈得坚实有力。像众泰T600日下线达400辆，仍供不应求，各地经销商都催着发货。今年一季度，我们产值几乎翻了一番。”该公司生产技术部负责人告诉记者，今年，众泰T600销售将确保13万辆，力争16万辆。

　　据了解，目前，众泰汽车的销售网点已覆盖大陆全部省会城市、直辖市，以及70%以上的地级市，连续数月占据国内SUV销量排行榜前茅。

　　在该公司高层眼里，这样傲人的业绩还与加大“机器换人”及信息化建设等投入密不可分。近年来，众泰集团利用信息技术推进“智能制造”，将工业设计数字化、制造装备智能化、生产过程自动化、销售体系网络化、企业管理信息化作为推进“两化”融合的重点，发展优势凸显。

　　案例二

　　正阳：向自动化智能化要效益

　　在正阳实业的电机车间，两条转子自动化生产线尤为抢眼，只见传输带上的转子有条不紊地排列着，机械手轻轻抓起，精准地载入设备中加工，尔后又放回传输带，随即进入下一道工序，整个车间，只有四五名员工，也没有“哐当哐当”的刺耳噪声。

　　转子自动生产线组长舒德成告诉记者，以前1条生产线十几道工序，需要18人共同协作完成，一不小心还会胳膊碰胳膊。只要有一道工序稍慢或出现差错，就会拖累整条生产线的进度。现在有了自动生产线，员工精减至2人，分别在生产线两端电脑操控。

　　据了解，通过“机器换人”“两化融合”项目的实施，正阳实业的产值利税、产品质量、产品竞争力提升明显，也让企业的用工人数、能源消耗、安全隐患都大幅减少。而这不是简单的“加减法”，对于处于经济形势疲软、人工成本上升、原材料上涨大环境下的企业来说，“机器换人”无疑是一针强心剂。它不仅为企业插上了“腾飞”的翅膀，更为企业装上了转型升级之芯。

　　在正阳实业董事长胡志雄看来，“机器换人”不能简单地理解为买进机械化、自动化程度高的生产线，目标就达到了，还需要打通“信息化建设、精益化管理和员工综合素质提高”三个关键节点。只有这样，才能让生产线发挥出最好水平。

　　下一步，正阳实业还将着手建立健全推进企业技改的长效机制，实现传统制造模式向现代制造模式转变，推进企业向自动化、集成化、智能化、生态化发展。

　　奠定年内稳增长基础

　　博泰、正阳、众泰，只是我市企业尝到“机器换人”“两化融合”甜头的缩影。去年以来，面对企业投资热情普遍不高的不利局面，我市重抓以“机器换人”“两化融合”的企业技改，狠抓工业有效投资，并分五金八大行业召开了“机器换人、两化融合”现场会，激发企业“机器换人”的热情，有效促进了技术改造。在我市规上企业中，31.0%的企业正在实施机器换人，另有9.2%的企业计划年内实施。去年全市技改投入53.9亿元，占工业投资比重的60.7%。

　　记者也从最新发布的《永康“两化”深度融合国家综合性示范区实施方案》中了解到，今年我市信息化发展指数要达到0.92以上，力争“两化”融合发展指数65分以上，进入全省二类地区。

　　根据《方案》，我市将分两个阶段推进“两化融合”。从示范区建设开始到2017年，通过实施“突破口”工程、“着力点”工程、“保障力”工程，力争推进“机器换人”项目400个以上、“机器联网”项目50个以上、新产品和装备智能化开发项目70个以上、省级“两化”融合管理体系贯标企业10家、绿色安全制造信息化项目20个以上、新一代信息技术（云计算、大数据、北斗应用）项目10个、总部型企业“两化”融合示范项目5个。

　　我市还结合年内冲刺规上工业产值超千亿的目标任务，围绕培育中高端产业，延长产业链，推进“智”造升级。到2017年，以新能源汽车及零部件、现代农机、现代五金为代表的规模以上现代装备制造业增加值在2013年基础上增长60%，全面打造我市工业经济“升级版”。