哈尔斯推动项目采用新机制

　　40条精益生产线

　　车间内现场PK

　　□记者 徐敏 通讯员 胡树彬

　　5日，一场特殊的“较量”在浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司拉开序幕。为推动精益生产项目的有序开展，为精益生产推进提供支持，该公司在新厂包装车间和五金车间正式启动精益生产班组PK活动机制。

　　陈永涛是哈尔斯公司新厂五金车间的负责人，他说：“五金车间目前共有8条线，除去两条自动线，还有6条精益生产线。从3月份开始，这6条生产线之间将从人均效率、产品质量、现场5S、团队建设等四个方面开展活动，每月评比一次，并对85分以上的前三名进行奖励。”

　　新厂包装车间主任吴宗禄介绍，目前包装车间分为4个班，共有34条生产线。PK活动分为两项进行，一项是在各班组内部自行开展，以5S管理为主，获得月度第一名的生产线，每人奖励50元；另一项是在车间内开展，PK内容包括人均效率、一次性合格率、现场5S和团队建设，获得月度第一名的生产线，每人奖励120元，获得第二名的生产线，每人奖励80元。”

　　“新厂五金车间和包装车间是哈尔斯最先实行精益生产的两个车间，在推进精益生产的过程中充分发挥了样板和先锋作用。”哈尔斯公司总经理欧阳波说。根据公司的部署，PK活动将促进各班组管理人员积极主动地寻求改善，提升效率，达成品质目标，营造现场全员改善氛围，提高现场5S环境，打造展厅式工厂，同时提升班组建设、管理及汇报能力，打造一支高效、进取的班组团队。

　　虽然压力很大，但陈永涛和吴宗禄均信心满满，目前正积极组织各生产线员工投入到这项活动中来。