■记者 徐敏 通讯员 胡树彬

　　4日，浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司总经理欧阳波组织50余名公司各中心、部门、车间的管理人员前往台州杰克缝纫机股份有限公司“取经”，学习精益生产。

　　所谓精益生产，衍生自丰田生产方式的一种管理哲学，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。精益生产的特点就是是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。

　　据了解，杰克公司引进精益生产已有10年之久，是省内较早推行这一科学管理模式，并取得成功的企业之一。而哈尔斯公司自2012年开始筹备精益生产，2014年正式推行。“公司组织大部队来杰克公司，目的就是学习这里的先进模式，更好地推动公司的创新发展。”欧阳波说。

　　在杰克公司精益生产推进部负责人的引导下，学习小组一行参观了杰克公司的精益生产“培训道场”。该“道场”非常全面，几乎全公司生产车间的每个工种，每道工序都有涉及。

　　据介绍，杰克公司所有新员工都要经过严格的培训，经考核合格后才能上岗。即使中途转岗，也要经过再一次的培训和考核，才能到新的岗位工作。

　　而在杰克公司的生产现场，整洁的地面、整齐的工位、繁忙的车间、有条不紊的操作，井然有序的作业，让学习小组的成员赞叹不已。原来，杰克公司推行精益生产以后，场地节省50%，生产效率提高了400%，员工收入提高200%，质量保证出厂100%，管理责任更加规范。也正因为有这样先进的管理模式，该公司当日就至少有三批学习团队前来观摩。

　　在当日的座谈会上，杰克的公司工作人员，一一答疑解惑，让哈尔斯学习小组受益匪浅。欧阳波表示，通过此次学习，公司将坚持精益生产路线不动摇，从配送到培训，再到员工士气和计划管理等，都必须不折不扣地全面执行，并结合哈尔斯的内部情况及2015年的工作研讨与规划，将学习来的经验运用到实际管理当中。