1至7月行业产值达42.34亿元，同比增长7.82%

　　炊具智造启动一键加速模式

　　■见习记者 邱灵娟 通讯员 胡晓超 实习生 陈松志

　　“在当前严峻的经济形势、激烈的行业竞争下，盯牢机器换人和两化融合，就是盯牢企业的未来。”近日，在全市炊具行业机器换人与两化融合现场会上，副市长吕群勇一语道破炊具行业的未来趋势，为处于转型迷茫期的炊具企业点亮明灯。

　　吕群勇同时还鼓励其他炊具企业，尽快从这些可看、可学、可复制的经验中，获得真金白银。许多代表在参观走访南龙、安德两企业后表示，机器换人已在我市炊具行业中吹响号角，必须紧随其后跟上转型升级的步伐。

　　据悉，2013年，我市完成机器换人、两化融合技术改造投入53.87亿元，占工业投资比重60.89%。今年1至7月，我市完成机器换人、两化融合技术改造投入37.36亿元，同比增长22.33%，占工业投资比重79.22%，实施机器换人两化融合技术改造的企业有154家，比去年增加14家，计划总投资96.5亿元。

　　同时，机器换人的成效也比较明显。据统计，机器换人企业的平均工作效率提高30%、产能增加36%、产品质量提升14.5%、资源消耗降低14.6%、原材料成本节约8.9%、厂房使用面积减少17.47%，人员减少25%。

　　近日，我市举办了炊具行业机器换人与两化融合现场会。图为副市长吕群勇（中）率队参观典型企业。

　　【典型企业】

　　南龙集团：自主研发创新助推自动化、智能化

　　“我们从意大利引进200多万元的自动螺柱电焊机，改变了螺柱焊接传统工序。”在炊具行业机器换人现场推进会第一站——南龙集团，一名工作人员介绍，以前的焊接工序需要在喷涂前进行，现在则可以在喷涂后、包装前进行，操作简单，螺柱定位精度高，焊接速度快。以前螺柱焊接需要2名专业焊接工，一个小时只能完成500只，现在只要2名普工，每小时就可以完成800只，产能提升了60%。

　　据了解，该集团从2012年开始，就以搬迁新厂为契机，在餐厨产品的设计与研发和新技术、新工艺的应用，以及生产线的改造上狠下功夫，完成了拉伸自动化流水线、空压机余热回收工程、压铸自动化改造等机器换人项目，减少用工、降低能耗的同时，提高了生产效率和产品质量。

　　在南龙集团，耗资100多万元引进的3条悬挂链输送线和若干流水线也特别引人注目。这3条悬挂链输送线把所有工序都连接起来，工作效率提高50%、产品质量提升80%、资源消耗降低30%、原材料成本节约30%、人员减少50%。

　　记者在现场看到，南龙集团的自动化生产设备引起了不少炊具企业负责人的浓厚兴趣，大家纷纷拿出手机摄影、摄像，还不时向现场工作人员取经。

　　安德电器：建立工厂物联网系统中心

　　在安德电器生产车间，一台大型3D打印机立刻吸引了所有人的眼球。一张光滑的不锈钢板放进打印机内，在电脑上输入相应的字符命令，一会儿工夫，打印好的钢板就出来了，按照操作员设定好的数值，钢板上出现了许多规格不一的小孔。“这就是科技的进步。”一家炊具企业的负责人细细观察了整个过程后表示，自己公司离实现这样的生产模式还有很大差距。

　　安德公司2200平方米的实验中心也成了众人关注的焦点。该公司总经理胡忠怀说，这个实验中心是目前国内家电行业最大的综合性检测基地之一，拥有10个专业检测室，可以完成50多项标准200多个项目的测试，包括电烤箱、气烤箱、吸油烟机、燃气灶、电陶炉、电磁炉等的整机与零部件测试。

　　胡忠怀介绍，公司通过产品输送线工艺自动化的改造，使成品、半成品从一楼车间向二三楼车间自动输送，功效提高20%，人员减少10%。同时，公司现在应用物联网、视频监控系统、自动化设备、短信触发器等技术将各种设备联网，建立一个工厂物联网系统中心，在视频上就可以直观显示每一条生产线、人员、设备等信息。通过将物联网系统与ERP系统的集成，完成对生产控制、质量管理、库存管理、发运等高效管理。

　　【行业现状】

　　多重因素制约炊具行业发展

　　“我市机器换人已取得一定成效。”市经信局局长倪应生介绍，近年来，我市把机器换人和两化融合作为推进经济转型升级的抓手，树典型、学榜样，在全市范围内掀起了一股机器换人热潮。

　　据悉，去年我市完成机器换人、两化融合技术改造投入53.87亿元，占工业投资比重60.89%。今年1至7月，我市完成机器换人、两化融合技术改造投入37.36亿元，同比增长22.33%，占工业投资比重79.22%，实施机器换人两化融合技术改造的企业有154家，比去年增加14家，计划总投资96.5亿元。

　　同时，机器换人的成效也比较明显。据统计，机器换人企业的平均工作效率提高30%、产能增加36%、产品质量提升14.5%、资源消耗降低14.6%、原材料成本节约8.9%、厂房使用面积减少17.47%，人员减少25%。

　　记者了解到，炊具行业是我市的重要产业，其产品在全国乃至全球都占有较大市场份额，产业集群优势明显。截至去年年底，全市规上金属制厨房用器皿及餐具和器皿制造企业有78家，产值71.97亿元。今年1至7月，该行业产值达42.34亿元，同比增长7.82%。但由于企业存在管理水平不高，生产设备、工艺较为落后，具有自主知识产权的产品在国际市场的认知度不高等问题，一直困扰着行业的发展。

　　“当前经济发展已经进入增长速度换挡、结构调整阵痛、前期刺激政策消化的‘三期’叠加时期。”吕群勇说，面对工业品价格持续回落、出口增速低迷、企业融资难、融资贵等现状，炊具行业更应该加快机器换人步伐，向创新要发展、向科技要红利、向人才要动力。

　　倪应生表示，受用工压力大、制造水平不高、劳动密集型生产方式等因素影响，我市当前的粗放型发展模式已经不能适应经济发展的趋势，企业要发展，就必须转变以往的发展模式，而机器换人和两化融合就是最直接、最有效的方法。

　　政策力挺，加大奖励力度

　　记者从市经信局了解到，为鼓励我市企业机器换人，市政府出台了较大力度的激励政策，加大了奖励力度。

　　去年，我市对进口高档设备奖励10%，国产高档设备奖励6%，国产普通设备、环保设备及配套模具奖励4%。今年，为进一步推进机器换人，企业最高可获16个百分点的奖励。同时，对“机器换人示范企业”额外奖励10万元，对被评为“机器换人试点企业”的“拟人机器”关键技术攻关项目、“智造流程”装备优化提升项目实施企业，奖励30万元，而被评为“机器换人示范企业”的则奖励50万元。此外，对投资额特别大或示范带动作用特别强的“机器换人示范企业”，实行“一事一议”、“一企一策”方式予以奖励。

　　在今后3年，我市将确定“机器换人”入围项目300个以上，每年市财政用于“机器换人”的补贴资金增幅也将在20%以上。

　　复制典型企业经验　换取真金白银

　　在任何一次改革中，总是有些企业走在前面的，而这些领头企业的成功经验就成了其他企业争相学习的典型。近两年，我市涌现出许多典型企业，南龙、浩天、天行、春天等已成为我市机器换人的标杆企业。此外，超人集团还入选了国家两化融合贯标试点企业，成为全省获此殊荣的37家企业之一，更是我市唯一一家入选的企业。

　　“他山之石，可以攻玉。”市经信局副局长应旭军说，当前我市越来越多企业借助新一代装备技术、信息技术，逐步实现研发设计、过程控制、企业管理、营销服务等生产经营全过程的机器化、数字化、智能化。企业家在埋头苦干的同时，更应该抬头看路，多走出去学习交流，消化吸收别人好的经验和做法，通过学习和复制其他企业的成功经验，获得真金白银，从而实现企业由简单制造向高端“智造”转变。

　　“机器换人、两化融合正当时，我市炊具行业要朝专业化、规模化和品牌化的方向发展。”吕群勇提出，企业要做大、做强，离不开机器换人和两化融合，应该紧盯目标不放松，迎难而上。

　　短评

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