机械手尤其是机械“双枪手”引入喷漆生产线后，产能提高了一倍。

　　■记者 程娉婷 通讯员 吕瑜瑶  詹华峰

　　26日，当不少企业还在为员工不足无法正常开工发愁时，浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司的生产车间里却已是一派热火朝天的忙碌场景。去年年底，该公司引进两条地轨喷漆生产线、激光焊接机等新设备，机器换人，在不增员的情况下能让产能翻番。

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　　400多万元引进两条地轨喷漆线

　　走进哈尔斯公司的喷涂车间，隔着透明玻璃窗就能清楚地看到机械手喷涂的全过程。在地轨喷涂线内，只见机械手手持双枪，对准杯子左右开弓，自上往下地对其进行均匀喷涂。由于机械手喷涂速度快，负责补料的工人人手明显不够，在场的技术员、调漆员也纷纷过来帮忙。“截至去年年底，我们对喷涂车间进行了技术改造，投入了400多万元，引进两条新喷漆线之外，又给地轨喷涂线机械手增加了一支喷枪，产能因此提升了一倍。” 哈尔斯公司涂装部副经理孙汉勇介绍。

　　原来，地轨喷漆线是自动化程度较高的两条生产线，一线是普通喷枪喷漆生产线，二线则是机械手喷漆生产线。这两条地轨喷漆生产线采用自动化管理，人工与喷漆设备完全隔离，一线只需根据工艺要求调节喷枪的角度与位置等参数即可。相对传统的手工喷漆，生产效率高，产品品质稳定。而二线则采用机械手喷涂，用机器人模拟人手臂代替人力长时间的工作。“一般而言，机械手喷涂线投入较大，多用于如汽车、IT等高端产品的生产，在保温器皿行业使用如此高端的喷涂线，哈尔斯是极少数企业之一。” 孙汉勇说。

　　这两条地轨喷漆生产线的喷涂全过程全在无尘的环境中进行，保证了空气洁净度，有效地解决了产品表面的灰尘颗粒问题。在人工投入方面，整条生产线只需在上料区、下料区、手动除尘室、机器控制处和调漆处安排工人，不需要喷漆工（枪手），六七人即可保证一条生产线的正常运转。

　　新增机械手提高产量

　　去年11月，地轨喷涂线开始试运行，完成了一些工艺难度大的产品喷漆工序，充分缓解了原有手工线的生产压力。由于机械手喷漆生产线的产量不高，只能生产小批量的产品，还处于调试状态。

　　自今年1月始，为应对日产近万的任务，开通两条自动喷漆生产线，解决机械手喷漆线的产量问题迫在眉睫。对此，该公司喷漆车间负责人向设备厂商反馈了相关意见，要求为机械手增加一支喷枪。经双方多次协商，去年12月底，机械手增加了一支喷枪变身为“双枪将”，于今年1月初开始试产。

　　“此前，机械手一次只能喷一个杯子，加上杯子喷涂过程中固定不稳、容易晃动等问题，这条生产线的产量只有一线的一半。而今，机械手变身‘双枪将’后，一次能喷两个杯子，产量提升了一倍。由于正在生产的这款杯子不需要对杯子底部进行喷漆，因而生产速度较快，加了喷枪后每小时能完成1000个以上杯子的喷漆。” 孙汉勇说。

　　引进激光焊接机 突破技术瓶颈

　　与此同时，去年年底开始，哈尔斯公司投入酒壶类等新产品，为了满足客户对焊接质量的要求、降低焊接成本并实现及时交货，哈尔斯还为综合车间配置了一台迅镭激光焊接设备。目前，该设备已实现了对酒壶类新产品的全面应用。

　　之前，该公司所有焊接都采用氩弧焊。氩弧焊最大的缺陷是焊接时容易发生虚焊、焊瘤、焊接表面发黑等问题，需要对焊口焊底部位进行打磨或重新焊接。同时，采用氩弧焊接，焊接模具同心度的高低会直接影响焊接质量，非标准圆形部位焊接时质量差、效率低等缺陷也直接导致氩弧焊接难以胜任酒壶类产品的批量生产。

　　而激光焊接机采用光纤传输，在光纤的输出端通过准直透镜和聚焦透镜把激光的能量聚于一点来对工件实施焊接。激光聚焦后功率密度高，焊接深度大、变形小；能够实现自动跟缝焊接，有效避免焊接部位间隙；焊接部位小、表面光泽度高，无需对焊接部位进行再处理；最重要的是，还能实现仿形焊接，突破公司现有氩弧焊难以对不规则形状自动焊接的技术瓶颈。