■记者 程娉婷

　　前不久，博世集团的指定采购商慕名来到市瑞林电器设备有限公司，与该公司总经理周洪豪谈合作事宜。其实，这并非瑞林公司第一次与全球知名品牌合作，早在3年前，世界电锤钻一流品牌喜利得集团就与之达成合作，对该公司生产的换向器自动开槽机等设备十分推崇。缘何？“因为瑞林公司生产的全自动绕转子机等设备比许多进口设备还先进。”作为瑞林公司的客户之一，正阳公司电机部经理夏文发的一句话，很好地总结出众多使用者的心声。 

　　转子绕线机

　　省材提效填补国内外空白

　　走进瑞林公司的生产车间，偌大的800多平方米的装配车间里，只见几个员工在埋头工作。见惯了劳动集约型企业传统用工模式，如今走在高科技含量、高附加值、少用工的生产厂房内，顿时显得格外空旷。在一台RZ-100D型对折线不带钩卡槽式自动转子绕线机前，周洪豪停住了脚步：“我们公司通过对第一代转子绕线机的不断研发突破，目前已升级到第六代。当时它的问世填补了国内外空白，大大提高工作效率降低了转子制造成本，因此也获得了实用新型专利和自主产权的发明专利证书。”

　　第一代转子绕线机需要手工挂线，工作效率低下，在转子迅速绕转时，因没有自锁保护功能，转子容易飞出，经常导致操作员工不慎受伤。而第六代绕线机则已是全自动，放入铁芯工件后，从自动对准第一槽、绕线、卡线、分度到最后一槽绕线、分度、卡线、剪线均一次性自动完成，采用二根线同时一次性绕到底，卡线时线不剪断，自动对折，大大降低了转子虚焊的产生，工作效率也起码提升了4倍。

　　此外，与手工绕转子相比，自动转子绕线机还具有节省漆包线的优点。同样用0.75毫米线径的漆包线绕同一种型号转子，传统假钩手工方式绕一个转子需要漆包线240克，这种全自动绕线机只需210克，一个转子就能节省约30克铜材。按每台绕线机每天绕1000只转子计算，一台机器一天就能节约30公斤铜材。

　　全自动电机生产线

　　自动产出定转子

　　将铁芯工件放入外工位，按下启动键，工件自动气动夹紧，工件架旋转180度，工件架进，内工位开始绕线，取下外工位已绕好的工件，放入新工件并夹紧，工件架退、剪线并夹线，工件架旋转180度，工件架进……一系列足以让人看到眼花的动作对RD-200B无线模自动定子绕线机来说，却是小菜一碟，它周而复始地高速自动重复着，每20秒就顺利完成1只定子绕线。“因在内工位绕线的同时，外工位可进行工件调换，内外双管齐下大大提高了工作效率，这跟手工绕线折线、剪线相比，不但每道工序能节省15%以上的材料成本，而且运行一台自动定子绕线机日产量相当于原先十几个工人的产能。”周洪豪说。

　　目前，瑞林公司已成功开发了电机转子、定子生产需要插绝缘纸、绕线、点焊、插槽楔、开槽五道工序的自动化设备，并已研发出全自动电机生产线项目，将现有单机设备组合成自动生产线专机设备。周洪豪介绍：“生产线安装后，到时只需将铁芯工件放入流水线，出来就是定子、转子成品，五道工序全用自动化设备来完成，一条流水线只需一个工人操作即可。”